1、在施工工地卸料完毕后，应该马上用搅拌车随带的软管清理进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，消除黏附在车体各处的污泥及混凝土。在回到搅拌站的中途，应向搅拌筒内注150---200L水以清理筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
2、每日工作完毕后，司机应承担向搅拌筒内灌入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，随后将水排去，以确保筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应留意绕开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车体油漆表面间的间距不可低于40厘米。
3、消除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，及其在机修人员进到筒内开展检修和焊补作业时，先要关掉汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进到筒内工作期间，务必确保拌筒内通风优良，空气新鲜，无可燃然气体及危害灰尘，氧气供应充裕。在筒内应用电动工具操作时，操作人员务必有优良的绝缘保护。
4、工作时，不可将手伸进旋转的搅拌筒内，禁止将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位自动，工作人员怎样规范操作自动上料搅拌车以防出现事故。